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1、影响不锈钢冲压件起皱因素及解决方法（1）拉伸深度影响不锈钢冲压件材料流动阻力沿凹模口的分布于拉伸深度有直接的关系。在内凹和外凸的曲线位置上，不锈钢冲压件拉伸深度过大能引起变形阻力的不均匀分布，形成起…[了解更多]
一是由于模具凸、凹模表面的机械凹凸不平或被材料与模具间夹杂其他硬质颗粒，都会在模具凸凹模表面留下机械的磨损，解决五金冲压件表面的拉伤其中一个方法是对模具凸凹模表面进行仔细的磨加工，并加强对生产环境的管…[了解更多]
金属冲压件模具间隙偏小，一般模具总间隙为材料板厚的20%-25%，间隙过小会模具加速磨损；凸凹模的对中性不好，包括模座和模具导向组件以及转塔镶套精度不足等原因造成的模具对中性不好；凸模温度过高，由于同一模具长…[了解更多]
传统式脚手架冲压件因为在一些层面存有一些的缺点，因此在采用的情况下也许会产生一些小问题。因而，现阶段的销售市场而言，大家觉得，新式的脚手架冲压件更可以在运用之中充分发挥出优异的功效。因而，有一些生产商…[了解更多]
1、五金冲压件应该尽较大的可能使用到现有的材料设备、工艺装备和工艺流程进行加工，并且要能确保冲压模具的寿命。2、能够在确保五金冲压件使用正常的情况合理计算出使用大小，将尺寸精度等级和表面粗糙度降低规格差…[了解更多]
1、化学分析、金相检验分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。2、材料检查冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以…[了解更多]
1、五金冲压件所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求(如切削加工、电镀、焊接等)。2、五金冲压件在设计零件的结构形状时，建议采用结构简单合理的表面(如平面、圆柱…[了解更多]
一、五金冲压件的工艺优势(1)五金冲压件的的拼装及修配等方面需求便当、便当及省劲。(2)五金冲压件的形状简略，结构合理，可以有利于模具的制造。(3)五金冲压件应该尽较大的或运用到现有的材料设备、工艺配备和工艺流…[了解更多]
1.冲压材料力学性能在汽车身上有不同强度的五金冲压件，从普通板材到高强板，不同板材有着不同的屈服强度，板材的屈服强度越高，越容易出现回弹现象，特别是DP系列双相高强钢。2.冲压材料厚度在成形过程中，板料厚度…[了解更多]
1、尺寸与形状：冲压件的尺寸与形状要根据冲压件的产品设计图和技术文件基本符合。2、毛刺：经剪切或冲裁的冲压件一般会出现有毛刺，这时需要按进行抛光。3、表面质量：除冲切外，冲压件表面状况要求和所使用的板料一…[了解更多]
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