五金冲压件加工中使用的凸模和凹模

一、五金冲压件加工中运用的凸模

1、凸模的结构方式及其固定办法　由于五金冲压件的形状和尺度不同，冲模的加工以及装配工艺等实践条件亦不同，所以在实践出产中运用的凸模结构方式很多。其截面形状有圆形和非圆形；刃口形状有平刃和斜刃等；结构有整体式、镶拼式、阶梯式、直通式和带护套式等。凸模的固定办法有台肩固定、铆接、螺钉和销钉固定、黏结剂浇注法固定等。

2、凸模的强度校核　在一般状况下，凸模的强度和刚度是足够的，无需进行强度校核。但对特别细长的凸模或凸模的截面尺度很小而冲裁的板料厚度较厚时，则必须进行承压能力和抗纵曲折能力的校核。其目的是检查凸模的风险断面尺度和自由长度是否满足要求，以避免凸模纵向失稳和折断。

二、五金冲压件加工中运用的凹模

1、凹模类型很多，凹模的结构有整体式和镶拼式；刃口也有平刃和斜刃。

2、凹模选用螺钉和销钉定位固守时，要确保螺钉(或沉孔)间、螺孔与销孔间，螺孔、销孔与凹模刃壁间的距离不能太近，否则会影响模具寿数。

3、凹模刃口方式　凹模按结构分为整体式凹模和镶拼式凹模，这儿介绍整体式凹模。冲裁凹模的刃口方式有直筒形和锥形两种。选用刃口方式时，首要应依据冲裁件的形状、厚度、尺度精度以及模具的详细结构来决定，

4、整体式凹模轮廓尺度的确认　冲裁时凹模承受冲裁力和侧向挤压力的效果。由于凹模结构方式及固定办法不同，受力状况又比较复杂，在五金冲压件出产中，通常依据冲裁的板料厚度和冲裁件的轮廓尺度，或凹模孔口刃壁间距离，按经验公式来确认。

5、关于多孔凹模，刃口与刃口之间的距离应满足强度要求，可按复合模的凸凹模较小壁厚进行设计。