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导致冲压件加工过程中开裂的原因及解决方案

冲压件产品已经普及到各行各业,在冲压加工过程中,所加工的冲压件产品,肯定也会遇到大大小小的问题,咱们在实践和摸索中,使得冲压件质量逐步进步,冲压件加工中产生开裂的原因及解决办法;冲压件开裂主要是因为材料在拉伸过程中,应变超越极限,材料抗拉力度缺乏而产生的决裂,如凸、凹模圆角处等,局部受力过大也会产生决裂。在胀形工序变形时,因为凸模顶部产生的决裂,或者凸缘伸长变流入引起的决裂;时效裂纹:即严重成形的硬化部分,经应变时效脆化又加重,而且成形时的剩余应力效果引起的冲压件决裂;冲压件材料在拉伸曲折后又曲折加工中引起的决裂,多会发生在凸模或凹模口处;因为材料内有杂质,材料质量不达标引起的裂纹,冲压件加工中开裂的预防措施有:1、在材料方面,选用拉延性能好的材料;2、选择合理的坯料尺寸和形状;3、调整拉延筋的参数,4、削减应变方面5、改进光滑的状况;6、调整压料力度7、修正工艺弥补面等;

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