冲压件起皱与叠料原因分析

     近段时间以来，冲压技术得到了快速的发展，然而其中还是存在着一些问题。就汽车冲压件而言，最常见的一个问题就是起皱与叠料。那么，为什么会出现这样的问题呢？如果遇到了这样的问题，我们该采取什么样的措施来进行处理呢？接下来，我们就这个问题展开讨论。

     我们必须要承认，就目前的情况来说，起皱问题可谓是该行业中普遍面临的一个难题。可以说是困扰冲压件行业继续发展的一大难题。起皱问题会引起一系列的不良后果，严重的话，甚至还会造成叠料，使情况进一步恶化。起皱会对冲压件产品的外观表面直接带来不良影响，特别是在进行涂装之后，甚至可能会造成无法返修，只得报废，因而也造成了浪费。

     那么，为什么会出现这样的情况呢？针对这个问题，我们进行了分析，主要的原因就是在进行冲压的时候，板料的流动不均匀，形成了挤压，而且无法及时消除。所以，我们认为，要想解决冲压件起皱问题的话，我们可以从均衡板料的流动速度入手去寻找解决办法。

     所以，我们认为，可采用的措施有四种，分别为：1、增加板料流动时受到的阻力；2、对冲压件的起皱部分做强压处理，尽可能减少型面之间的距离；3、根据情况，适当调整拉延筋的形状，比如可以把圆筋改成方筋等；4、适当增大落料件尺寸，增大压边圈的作用。

     当然，我们在生产过程中发现了冲压件起皱问题的话，还可以采取一些临时的措施来进行处理，主要的方法有：适当增加压边力、在适当位置垫胶带、重新调整平衡块，减少局部平衡块垫片或者是增加局部板料流动的阻力。