冲压件表面产生拉痕怎么办

冲压件在加工过程中，如果出现了拉痕的话，就会影响到其的质量，而最终将会影响到生产企业的收益。因此，作为冲压件生产企业我们一定要尽可能避免出现这样的问题。那么，我们应当采取什么样的处理措施呢？针对这个问题，我们接下来就为大家简单的介绍下。

首先，我们需要找出具体的原因，然后根据具体的原因采取针对性措施。比如如果发现是由于凸模或者是凹模表面有尖利的压伤，从而导致冲压件的表面出现了比较严重的拉痕的话，那么这时候应当及时进行修复，比如可以采用修磨或者是抛光的方法来进行处理。而如果是凸凹模间隙过小或者大小不一的话，从而引起的刮伤的问题，那么应当重新调整凸凹模之间的距离，直到合适为止。

如果在经过调查之后发现是由于凹模圆角表面较为粗糙，从而导致在加工冲压件的时候其表面出现刮伤的话，那么应当将凹模圆角半径进行修磨打光。此外，如果是由于在进行冲压时，其冲模工作的表面或材料表面存在污物的话，最终导致工件受伤，这时候就需要保持凸凹模表面的清洁，最好是在开始工作前先进行清洁。

除此之外，如果是由于凸凹模硬度过低，或者是其表面沾有一些金属废屑的话，那么也可能会导致冲压件出现拉痕，对于这种情况，我们不仅需要增加凸凹模表面的硬度，还需要在冲压的过程中，经常检查凸凹模的表面情况，并及时清除遗留的金属废屑。

最后一种情况，如果所使用的润滑剂质量太差的话，也会出现在这种情况，这时候我们需要根据情况选择相应的润滑剂，如果有必要的话，应当先对润滑剂进行过滤之后，在进行使用，以防止有杂质损伤到冲压件的表面。